齿轮(lún)计算公式汇(huì)总，齿轮全齿高计(jì)算(suàn)公式是齿(chǐ)高计算公(gōng)式(shì)：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮是(shì)指轮缘上有齿轮(lún)连续啮合传递运动和(hé)动力的(de)机械元件，齿轮(lún)在传动中的应用很早就出现了(le)，19世(shì)纪末，展成切(qiè)齿法的原理及利用此原理(lǐ)切(qiè)齿(chǐ)的专(zhuān)用机床与刀具的(de)相继出现，随着生产的发展，齿轮(lún)运转的平稳性(xìng)受到重视的。

　　关(guān)于齿轮计算公(gōng)式汇总(zǒng)，齿轮全(quán)齿高(gāo)计算公式以及(jí)齿轮(lún)计算(suàn)公式汇总，齿轮齿高计算公式，齿(chǐ)轮全齿高计算公式，链轮(lún)齿高计(jì)算公式(shì)，弧齿锥(zhuī)齿轮计(jì)算(suàn)公(gōng)式(shì)等问题，小编将为你整理(lǐ)以下知识：

齿轮计算公式汇总，齿轮全齿(chǐ)高计算公式

　　齿高计(jì)算公式(shì)：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是指轮缘上(shàng)有齿轮连续啮合(hé)传递(dì)运动和(hé)动力的机械元(yuán)件(jiàn)，齿(chǐ)轮在传动中(zhōng)的(de)应(yīng)用很(hěn)早(zǎo)就出现(xiàn)了，19世纪末，展成(chéng)切(qiè)齿法(fǎ)的原理及利用此原理切(qiè)齿的专用机床(chuáng)与刀(dāo)具(jù)的相继出现，随(suí)着生产的发展(zhǎn)，齿(chǐ)轮运转的(de)平(píng)稳性受(shòu)到重(zhòng)视。

　　齿轮的齿形包括齿廓曲线、压力角、齿高和变(biàn)位。

　　渐开线齿轮比较容易制造，因(yīn)此现代使用的齿轮中(zhōng) ，渐(jiàn)开线齿轮(lún)占绝对多数，而摆线齿轮(lún)和圆弧齿轮(lún)应用较少。

　　在压力角方(fāng)面，小(xiǎo)压力角齿轮的承载(zài)能力较小，而大压力角齿轮，虽(suī)然承(chéng)载(zài)能力(lì)较高(gāo)，但在传递转矩相(xiāng)同(tóng)的情况(kuàng)下轴承的负荷增(zēng)大(dà)，因此仅用(yòng)于特殊情况(kuàng)。

　　而齿轮的齿(chǐ)高已(yǐ)标(biāo)准化(huà)，一般均采用标准齿高。

　　变位齿轮(lún)的优点较多，已遍(biàn)及各(gè)类机械设备中。

齿轮的计(jì)算公式

　　一(yī)、齿轮的直径计算方法(fǎ)： 

　　1、齿顶(dǐng)圆直径=（齿数(shù)+2）*模(mó)数

　　2、分度圆直径=齿数*模数(shù)

　　3、齿根(gēn)圆(yuán)直径=齿顶(dǐng)圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆(yuán)直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种(zhǒng)计(jì)算方(fāng)法针对(duì)所有的(de)模数齿轮

　　1、齿轮模数=分察樱度圆直径÷齿数 =齿(chǐ)轮外径÷（齿数-2）

扩展资料：

　　模数是决定齿大小(xiǎo)的因(yīn)素。

　　齿轮模(mó)数被定义为(wèi)模数制轮(lún)齿的一个基本(běn)参(cān)数(shù)，是人为抽象出(chū)来用(y什么的山峰填合适的词二年级，什么的山峰填合适的词三年级òng)以(yǐ)度量(liàng)轮齿规模的(de)数。

　　目的是标准(zhǔn)化齿轮刀(dāo)具，减少(shǎo)成(chéng)本。

　　直齿、斜齿和圆锥齿齿(chǐ)轮的模数皆可参(cān)考标准模数系列(liè)表。

　　模数m = 分度(dù)圆直(zhí)径d / 齿数z = 齿距p /圆周率π

　　从上述公式可见，齿轮的基本参数是(shì)分(fēn)圆直径和齿数，模数只是(shì)人为设定的参(cān)数，是一个(gè)比值，它跟分圆(yuán)齿(chǐ)厚(hòu)有关，因而能度量(liàng)轮(lún)齿大小(xiǎo)，是(shì)工(gōng)败饥丛业化过(guò)程的历史肢稿产物。

参(cān)考资料：齿轮(lún)模(mó)数-百度(dù)百(bǎi)科

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