齿轮计(jì)算公式汇总，齿轮全齿高计算公(gōng)式是齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指(zhǐ)轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮(lún)在传动中的应(yīng)用(yòng)很早就出(chū)现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理(lǐ)切齿的专(zhuān)用机床与刀具的相继(jì)出现，随(suí)着生产的发展，齿轮运转的平(píng)稳(wěn)性受到重视的。

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齿轮(lún)计(jì)算公式汇总，齿轮全齿高计算公式

　　齿(chǐ)高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和(hé)动(dòng)力的机械(xiè)元件，齿轮在传动中的应用(yòng)很(hěn)早就出现了，19世纪末，展成切(qiè)齿法的(de)原理(lǐ)及利用此原理(lǐ)切齿的专用机床(chuáng)与刀具的相继出现，随着生产的(de)发(fā)展，齿轮运转的平稳性受到重视。

　　齿(chǐ)轮的齿形(xíng)包括齿廓曲线、压力(lì)角、齿(chǐ)高和变位。

　　渐开线(xiàn)齿轮比较容(róng)易制造(zào)，因(yīn)此现代使用(yòng)的齿轮中 ，渐开线齿(chǐ)轮占(zhàn)绝对多数(shù)，而摆线齿轮和圆弧齿轮应用(yòng)较(jiào)少。

　　在压力(lì)角方面，小压力角齿轮的承载能力较小，而大压力角齿(chǐ)轮，虽然承载能(néng)力(lì)较高(gāo)，但在传递(dì)转矩相同的(de)情况(kuàng)下轴承的负荷增(zēng)大，因此仅用于(yú)特殊(shū)情(qíng)况。

　　而齿轮的齿高已标准化(huà)，一般均(jūn)采用标(biāo)准齿高。

　　变(biàn)位齿轮的(de)优点较多(duō)，已遍及各类机械(xiè)设备中。

齿轮的计算公式

　　一、齿轮的直(zhí)径计(jì)算方法： 

　　1、齿顶圆直径=（齿数+2）*模(mó)数

　　2、分度(dù)圆直径(jìng)=齿数*模数

　　3、齿根圆(yuán)直径=齿顶圆(yuán)直径-4.5模数(shù)

　　二(èr)、M4 32齿(chǐ)

ch2是什么基团，chch3ch3是什么基团　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度(dù)圆直径(jìng)=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径(jìng)=136-4.5*4=118mm

　　三(sān)、这种计算方法针对所(such2是什么基团，chch3ch3是什么基团ǒ)有(yǒu)的模数齿轮

　　1、齿(chǐ)轮模数=分察樱度圆直(zhí)径÷齿数 =齿轮外径÷（齿数-2）

扩展资料：

　　模数是(shì)决(jué)定齿(chǐ)大小(xiǎo)的因素。

　　齿(chǐ)轮模数被定义为模(mó)数制轮齿(chǐ)的一个(gè)基本参数(shù)，是人为抽象出来(lái)用以度量轮齿规模的数。

　　目的是(shì)标(biāo)准化(huà)齿轮(lún)刀具，减少(shch2是什么基团，chch3ch3是什么基团ǎo)成本。

　　直(zhí)齿、斜(xié)齿和圆(yuán)锥齿齿轮的(de)模(mó)数(shù)皆可参考标准模数系列表。

　　模数m = 分度圆直径d / 齿(chǐ)数z = 齿(chǐ)距(jù)p /圆(yuán)周率π

　　从上述公式可见，齿轮的基本参(cān)数(shù)是分圆直径和(hé)齿(chǐ)数，模(mó)数只是人(rén)为(wèi)设定的参数(shù)，是一个比值，它跟分圆齿厚(hòu)有关，因而能度量轮齿大(dà)小，是工败(bài)饥(jī)丛业化过(guò)程的历史肢稿产物。

参考资料(liào)：齿轮模数(shù)-百度百科

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