齿(chǐ)轮计(jì)算公式汇(huì)总，齿轮全齿(chǐ)高(gāo)计算公式(shì)是(shì)齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮是指轮(lún)缘上有(yǒu)齿轮连(lián)续啮合传递运动(dòng)和动力的机械元(yuán)件，齿轮在传动中的应用很(hěn)早就(jiù)出(chū)现了(le)，19世纪末，展成切齿法的(de)原理及利用此原理(lǐ)切齿的专用机床与刀具的相继(jì)出(chū)现，随(suí)着生产(chǎn)的发展，齿轮运转(zhuǎn)的平稳性受(shòu)到重视的。

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　　齿高计算公式(shì)：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮是指轮缘上有(yǒu)齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮(lún)在(zài)传动中(zhōng)的(de宁缺毋滥愿遇良人什么意思，各位看官 皆遇良人什么意思)应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿(chǐ)的(de)专用机床与刀具的相继出现(xiàn)，随着生(shēng)产的发展，齿轮运转(zhuǎn)的平稳性受到重视。

　　齿轮的齿形包括(kuò)齿廓曲线、压(yā)力角、齿高和(hé)变位。

　　渐开(kāi)线齿轮比较容易制(zhì)造，因此现代(dài)使用的齿轮(lún)中 ，渐开线齿(chǐ)轮占绝(jué)对多数，而摆线齿轮和(hé)圆弧齿轮(lún)应用较少。

　　在压力(lì)角方面，小(xiǎo)压力角齿(chǐ)轮的承(chéng)载能力(lì)较小，而大(dà)压力角齿轮(lún)，虽然(rán)承(chéng)载能(néng)力(lì)较高，但在(zài)传递转矩相同的情况下轴承的负荷增大，因(yīn)此(cǐ)仅用(yòng)于特殊情况。

　　而齿轮的(de)齿高(gāo)已标准化(huà)，一般均采用标(biāo)准齿高。

　　变位齿轮(lún)的优点(diǎn)较(jiào)多，已(yǐ)遍及各类机械(xiè)设备中。

齿轮的计算公式(shì)

　　一(yī)、齿(chǐ)轮的直(zhí)径计算方(fāng)法： 

　　1、齿顶(dǐng)圆(yuán)直径=（齿数(shù)+2）*模(mó)数(shù)

　　2、分度(dù)圆直径=齿数*模数

　　3、齿根圆(yuán)直径=齿顶圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根(gēn)圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法针对(duì)所(suǒ)有(yǒu)的模数齿轮(lún)

　　1、齿(chǐ)轮模数(shù)=分察樱(yīng)度圆(yuán)直径÷齿数 =齿(chǐ)轮外径÷（齿数-2）

扩(kuò)展资料(liào)：

　　模数是决定齿大小的因素(sù)。

　　齿轮模数被定(dìng)义宁缺毋滥愿遇良人什么意思，各位看官 皆遇良人什么意思为模数制轮齿的(de)一个基本参数(shù)，是人为抽象(xiàng)出(chū)来用以度(dù)量(liàng)轮齿规模的数(shù)。

　　目的是标准化齿(chǐ)轮刀(dāo)具(jù)，减少成本。

　　直齿、斜(xié)齿和(hé)圆(yuán)锥齿齿轮的模数(shù)皆可参考标(biāo)准(zhǔn)模数系(xì)列(liè)表。

　　模数m = 分(fēn)度圆直(zhí)径d / 齿数z = 齿距p /圆(yuán)周率π

　　从上述(shù)公式可见(jiàn)，齿轮的(de)基本参数(shù)是分(fēn)圆直径和齿(chǐ)数，模(mó)数(shù)只是人为设定的参数(shù)，是(shì)一个比值，它(tā)跟分圆(yuán)齿厚有(yǒu)关，因而(ér)能度量轮齿大小，是工败饥(jī)丛业化过程的历史肢(zhī)稿产(chǎn)物。

参(cān)考资料：齿轮模数-百度百(bǎi)科

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