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齿轮计算(suàn)公(gōng)式汇总(zǒng)，齿轮全齿高计算公式

　　齿高计(jì)算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有齿(chǐ)轮(lún)连续啮(niè)合传递运动和动力的机(jī)械元件，齿轮在传(chuán)动中的应用很(hěn)早(zǎo)就(jiù)出现了，19世(shì)纪末，展成切齿法的原理(lǐ)及利用此(cǐ)原(yuán)理切齿的专用(yòng)机床与刀(dāo)具的相继出现，随着生(shēng)产的发(fā)展，齿轮运转的平稳性受到重视(shì)。

　　齿轮(lún)的齿(祈使句例子英语，祈使句例子10个chǐ)形包括齿廓曲线、压力(lì)角、齿高和变位。

　　渐开(kāi)线齿轮比(bǐ)较容易(yì)制造，因(yīn)此现代使用的齿(chǐ)轮中(zhōng) ，渐开线(xiàn)齿轮占(zhàn)绝(jué)对多数，而摆线(xiàn)齿轮和圆弧(hú)齿轮(lún)应(yīng)用较少。

　　在压力角方面，小(xiǎo)压力角齿轮的承载能力较小，而大压力角(jiǎo)齿轮(lún)，虽然承(chéng)载能力较高(gāo)，但在传递转(zhuǎn)矩相同的情况下(xià)轴(zhóu)承(chéng)的负荷增大，因此(cǐ)仅用(yòng)于(yú)特殊情(qíng)况。

　　而齿轮(lún)的齿高已标准(zhǔn)化，一(yī)般(bān)均采用标准(zhǔn)齿(chǐ)高。

　　变位齿(chǐ)轮的优点较多，已遍(biàn)及(jí)各类机械设备(bèi)中(zhōng)。

齿轮(lún)的(de)计算公式

　　一、齿轮(lún)的直径计算(suàn)方法(fǎ)： 

　　1、齿(chǐ)顶圆直(zhí)径(jìng)=（齿(chǐ)数+2）*模数(shù)

　　2、分度圆直径=齿(chǐ)数*模数

　　3、齿根圆(yuán)直径=齿顶圆直(zhí)径-4.5模数(shù)

　　二(èr)、M4 32齿

　　1、齿顶(dǐng)圆直(zhí)径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆(yuán)直(zhí)径=32*4=128mm

　　3、齿根(gēn)圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方(fāng)法针对所有的模数齿(chǐ)轮

　　1、齿(chǐ)轮模数=分(fēn)察樱度圆直径÷齿(chǐ)数 =齿(chǐ)轮(lún)外(wài)径(jìng)÷（齿数-2）

扩展资(zī)料：

　　模数是决定齿大小的因素(sù)。

　　齿(chǐ)轮(lún)模数被(bèi)定祈使句例子英语，祈使句例子10个义为模数制(zhì)轮齿的一(yī)个基本(běn)参数(shù)，是(shì)人为抽象(xiàng)出来(lái)用以度(dù)量(liàng)轮齿(chǐ)规模(mó)的数。

　　目的是标准(zhǔn)化齿轮(lún)刀具，减少成本。

　　直齿、斜(xié)齿和圆锥齿齿轮的模数皆可(kě)参考标(biāo)准模(mó)数系列表。

　　模数m = 分度圆(yuán)直径d / 齿数(shù)z = 齿距(jù)p /圆周率π

　　从上述公式可见，齿轮的基本参数是分圆直径和(hé)齿数，模数只是(shì)人为设(shè)定的参数(shù)，是一个(gè)比(bǐ)值，它(tā)跟分圆齿厚有(yǒu)关，因而能度量轮(lún)齿大小，是工败饥丛业化过程(chéng)的历史肢稿产物。

参考资(zī)料：齿轮模数-百度(dù)百科

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