内径千(qiān)分尺(chǐ)读数怎(zěn)么读图(tú)解(jiě)，内径千分尺的读(dú)数(shù)方法带图径是内径千(qiān)分尺（INSIDE MICROMETER）用于内尺寸精密测量(liàng)（分单体(tǐ)式和接杆）1 正(zhèng)确测量方法1）内径千分(fēn)尺在测(cè)量(liàng)及其使用时，必需用尺寸最大的接杆(gān)与其测微头(tóu)连接(jiē)，依次(cì)顺接到测量(liàng)触头，以减(jiǎn)少连接后(hòu)的轴线弯曲(qū)的(de)。

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内径千分尺读(dú)数怎(zěn)么读图解，内(nèi)径(jìng)千(qiān)分尺的读数方法带(dài)图(tú)径(jìng)

　　内径千(qiān)分(fēn)尺（INSIDE MICROMETER）用于内尺寸精密测量（分(fēn)单(dān)体式和接杆）1 正确测量(liàng)方法1）内(nèi)径千分尺(chǐ)在测量(liàng)及其使用时，必需用(yòng)尺寸最大的接杆与其测微(wēi)头(tóu)连接，依次(cì)顺接到(dào)测量触头，以减少连接后的轴线弯曲(qū)。

　　2）测(cè)量(liàng)时应看测(cè)微头固定(dìng)和松开时的变化量(liàng)。

　　3）在日常生(shēng)产中，用内径(jìng)尺测量孔时，将其测(cè)量触头测量面支撑在(zài)被测表面上，调整(zhěng)微(wēi)分(fēn)筒，使微分筒(tǒng)一侧的测量面在孔的径向截面(miàn)内(nèi)摆(bǎi)动，找出最小(xiǎo)尺寸。

　　然(rán)后拧紧固定螺钉(dīng)取(qǔ)出并读数，也有(yǒu)不拧紧(jǐn)螺(luó)钉直(zhí)接读数(shù)的。

　　这(zhè)样就存在着姿态(tài)测量问题。

　　姿态测量：即测量时与使用时的一(yī)致性。

　　例(lì)如：测量 75～600/0.01mm的内径尺时，接长杆与测(cè)微头(tóu)连接后尺寸大(dà)于 125 mm 时。

　　其拧紧与不(bù)拧(níng)紧固定螺钉时读数值相差 0.008 mm 既为姿态测量误差。

　　4）内径千分尺测(cè)量时(shí)支承位(wèi)置(zhì)要正确。

　　接长(zhǎng)后(hòu)的(de)大尺寸内径(jìng)尺重力变形，涉及到直线度、平(píng)行(xíng)度、垂直度(dù)等形位误(wù)差。

　　其刚度的(de)大(dà)小，具体可(kě)反映在“自(zì)然挠度”上。

　　理论和实验(yàn)结果表明由工(gōng)件截(jié)面形状所决(jué)定(dìng)的刚度对支(zhī)承(chéng)后的(de)重力变形影响很大。

　　如不同截面形(xíng)状的内径尺其长度 L 虽(suī)相同，当支承在（2/9）L 处(chù)时(shí),都能使内径尺的实测值误差符(fú)合要(yào)求。

　　但支承点稍有不同，其直线度变化值就较大。

　　所以(yǐ)在国家标准(zhǔn)中将支承位置移到最(zuì)大(dà)支(zhī)承距离位置时的直(zhí)线度变化(huà)值称为(wèi)“自然挠度”。

　　为保(bǎo)证刚性，在(zài)我国国家标准中(zhōng)规定了内(nèi)径尺(chǐ)的支(zhī)承(chéng)点要在（2/9）L 处和在离(lí)端面 200 mm 处，即测(cè)量时变化量最(zuì)小。

　　并将内(nèi)径尺每转 90°检测(cè)一次，其示(shì)值(zhí)误差均不应超过要求(qiú)。

内径千分(fēn)尺的读数方法是(shì)什么(me)？